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焼鈍炉は連続焼鈍ユニットの重要な部分です

Date:Aug 28, 2019

連続焼鈍ユニットは、冷間圧延ストリップの洗浄、焼鈍、レベリング、仕上げプロセスを統合します。 従来のベル炉アニーリングプロセスと比較して、短い生産サイクル、コンパクトなレイアウト、容易な生産管理、高い労働生産性、優れた製品品質という利点があります。 その中で、連続焼鈍炉は連続焼鈍ユニットの重要な部分です。 技術的要件に応じて、連続焼鈍炉は予熱セクション、加熱セクション、浸漬セクション、徐冷セクション、急速冷却セクション、エージングセクション、最終冷却セクションに分けることができます。 帯鋼が炉のさまざまな領域でローラーで駆動されると、しばしばドリフト変形が発生し、生産の安定性に深刻な影響を及ぼします。

連続ストリッピング炉でのストリップ鋼の浮遊変形は、本質的に薄板の座屈および座屈後の変形です。 帯鋼のNabuckling変形は、実験、分析法、有限要素法によって研究されてきました。 しかし、現在、国内外で帯鋼のドリフト変形を研究する場合、ファーネスロールの熱変形はほとんど考慮されておらず、固定ロール形状が主に研究に使用されています。 実際の生産では、ストリップ鋼が連続ストリップ炉で稼働している場合、ロールとストリップ鋼の局所的な接触により、ロール本体方向に沿った温度分布が不均一になり、最終的にロールの形状が変化します。 関連する研究は、炉ロールの形状がストリップドリフト変形に大きな影響を与えることを示しているため、炉ロールの高温変形がストリップドリフト変形に及ぼす影響を研究する必要があります。 連続回収炉構造の緊密さと複雑さのため。 実験方法と分析方法にはいくつかの制限があります。 そこで、著者は、工場内の連続焼鈍炉を研究対象とし、有限要素法により鋼帯のドリフト変形に及ぼす炉ロールの熱変形の影響を研究しています。 目的は、適切なファーネスロールを選択し、連続ストリッピングファーネスにおけるストリップスチールドリフト変形を改善するための理論的基礎を提供することです。


上一条: 鋼帯焼鈍炉の構造的特徴

次条: 焼鈍炉の構造的特徴