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炉ライニング

Date:May 15, 2019

製鋼、石油、化学薬品などのような加熱炉の使用は非常に広範囲であり、どの産業が使用されようとも、耐火材料は加熱炉の必須かつ重要な構成要素である。 伝統的な炉内張りは低セメントキャスタブルを使用するが、低セメントキャスタブルは比較的高い損失を有する。 現在の用途は、高アルミナ質耐火性プラスチックによって置き換えられてきた。


炉ライニングの損傷メカニズム

加熱炉には多くの種類があり、最もよく使用されているものは連続加熱炉であり、それらは無秩序で連続的に製造される。 炉は主に予熱帯域、加熱帯域および浸漬帯域に分けられる。 ファーネスライニングの損傷は主にファーネスライニングの侵食と温度変化と気流形成の影響からくる。

伝統的な低セメントキャスタブルが選択され、そして骨材は高温後に大きな膨潤を有し、これはライニングを容易にひび割れさせそして落下させる。 また、低セメントキャスタブルは耐酸腐食性が低い。


2、高アルミナ質耐火性プラスチックの選択

加熱炉用の耐火性プラスチックの選択において、高アルミナ耐火性プラスチックが主な選択である。 高アルミニウム耐火性プラスチックは、主に高品質の高アルミナ骨材、アルミナ粉末、化学結合剤などから一定の割合で作られています。 高アルミニウム耐火性プラスチックは高い可塑性を有し、それは耐火キャスタブルの性能不足を補い、ライニングの耐用年数を改善することができる。


3.高アルミニウム耐火プラスチックの製造とオーブン

1)建設

1施工前の準備:耐火性プラスチックおよびアンカーレンガの品質検査は、施工前に実施し、データのすべての性能指標が基準を満たしていることを確認する必要があります。 建設のための道具と建設ボディの外観はきれいでなければなりません。

2つの型:底の型板はアンカーレンガから5-10 mm離れているべきです。

3アサルト:殴打はハンマーで行われ、方向はテンプレートに垂直になるようにする必要があり、少なくとも1往復を確保します。 層間を剃ることが必要です。 工事が工事の途中で中止された場合、既存の工事のレイヤーを剃る必要があります。

4アンカーレンガを取り付けるときは、それがプラスチックとしっかりと結合されていることを確認する必要があります。

5型抜き:一般的な型抜き時間は、工事完了後4時間以内に行われます。 窯は外用シェービング、腫れ、気孔に適しています。

2)オーブン

長い耐用年数を有するライニングを得るためには、上記のデータ選択および構成に加えて、良い仕事をすることが必要である。 オーブンもキーリンクです。 オーブンの主な目的は、結晶化した水和自由水を耐火性の可塑性で放出することである。 オーブンのプロセスでは、ラッシングプロセスを達成することができず、オーブンは速すぎ、建築体内の水蒸気の放出が妨げられ、ひび割れまたは脱落が単に形成され、それが加熱炉の用途に影響を及ぼす。後期。 したがって、オーブンが耐火性プラスチックオーブンの曲線に一致していることを確認する必要があります。


4の高いアルミニウム処理し難いプラスチック適用周期

高アルミナ質耐火プラスチック構造加熱炉の多くの場合があります。 施用期間はセメントキャスタブルのそれよりも短い。 キャスタブルライニングの一般的な寿命は2〜3年で、高アルミニウム耐火性プラスチックを使用することができます。 一年以上。 裏地の外観は常に平らであり、大きな損傷はありません。


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