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熱処理のための硬さ試験方法

Date:May 23, 2019

ピット炉には、ビッカース、ロックウェル、サーフェスロックウェルの3種類の硬さ試験基準があります。 熱処理方法が異なると、表面焼入れ熱処理炉と化学熱処理炉の硬さ検査方法も異なる。

化学的に熱処理された工作物の重要な技術的パラメータは、靭性層の深さと表面硬度である。 硬質層の深さは、依然としてビッカース硬さ試験機で測定されます。 ワークの表面から硬度が50 HRCに低下する点までの間隔を検出します。 これは有用な困難な深さです。

化学的熱処理は、1つ以上の化学元素でワークピースの表面を浸透させ、それによってワークピースの表面の化学組成、構造および機能を変えるプロセスである。 焼入れおよび低温焼戻しの後、工作物の表面は高い硬度、耐摩耗性および接触疲労強度を有するが、工作物のコアは高い靭性を有する。

化学的に熱処理された工作物の表面硬度試験は、表面硬化した工作物の硬度試験と同様である。 窒化厚さが薄く、通常0.7 mm以下であることを除いて、ビッカース硬さ試験機、表面ロックウェル硬さ試験機またはロックウェル硬さ試験機によって検出されることがあり、その後ロックウェル硬さ試験機はもはや使用できない。

部品のシート表面硬度が高い場合は、片側焼入れおよび顕熱による熱処理を施すことができる。 そのような部分は通常、シート表面の表面およびシート表面の硬度値でマークされている。 部品の硬さ試験は指定された区域で行われるべきです。 硬度計は、ロックウェル硬度計を使用してHRC硬度値を試験することができる。 例えば、熱処理硬質層はより軽量であり、表面ロックウェル硬度試験機を使用してHRN硬度値を試験することができる。

ピット炉の表面焼入れは、熱処理または火炎加熱によって行われる。 重要な技術的パラメータは、表面硬度、シート硬度および有用な靭性層の深さです。 硬度試験は、ビッカース硬度計、またはロックウェルまたは表面ロックウェル硬度計を用いて行うことができる。 試験力(スケール)の選択は、有用な靭性層の深さとワークピースの表面硬度に関連しています。 3つの硬さ試験機がここで触れられています。

ビッカース硬さ試験機は、熱処理された工作物の表面硬さを試験するための重要な手段です。 それは、0.5〜100kgの試験力で0.05mmの厚さのように薄い表面強靭層を試験するために使用することができる。 精度が最も高く、ワーク表面の硬さが確認できます。 解決します。 さらに、有用な強靱層の深さもまたビッカース硬度計によって測定される。 そのため、表面熱処理用のユニットや多数の表面熱処理用ワークにビッカース硬さ試験機を装備する必要がある。

表面ロックウェル硬度計は、表面硬化ワークの硬度をテストするのにも非常に適しています。 表面ロックウェル硬度計には3種類の定規があります。 0.1 mmを超える靭性のあるさまざまな表面靭性ワークをテストすることが可能です。 表面ロックウェル硬度計の精度はビッカース硬度計ほど高くはありませんが、それでも品質処理の手段としての要件を満たし、熱処理工場の検査に合格することができます。 また、それはまた単純なの特性を持っています


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