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熱処理品質検査内容

Date:Mar 23, 2019

熱処理は機械製造の重要な部分です。 熱処理の品質は、製品または部品の固有の品質および性能に直接関係しています。 生産における熱処理の質に影響を与える多くの要因があります。 製品の品質が国内規格または業界規格の要件を満たしていることを確認するために、すべての熱処理部品は各熱処理プロセスの後に厳密にテストされなければなりません。 製品品質を保証するために、製品品質問題を次のプロセスに直接転送することはできません。

(1)前熱処理

前熱処理の目的は、原材料の組織化および軟化を改善し、機械加工を容易にし、応力を排除し、そして理想的な熱処理された元の構造を得ることである。 いくつかの大きな部品では、予備熱処理は最終熱処理でもあり、予備熱処理は一般に正規化および焼なましによって行われる。

1)鋼鋳物の拡散焼鈍結晶粒は高温で長時間成長しやすいため、焼鈍後に完全焼鈍または焼ならしを行って結晶粒を微細化する必要がある。

2)構造用鋼の完全焼なまし一般的に中・低炭素鋼鋳物、溶接部品、熱間圧延および熱間鍛造品の組織の改善、結晶粒の微細化、硬度の低下および応力の除去に使用されます。

3)合金構造用鋼の等温焼鈍42CrMoなどの鋼の焼鈍に主に使用されます。

4)工具鋼の球状化焼鈍球状化焼鈍の目的は切削性能と冷間変形性能を向上させることです。

5)応力除去焼鈍応力除去焼鈍の目的は、鋳鋼品、溶接部品、機械加工部品の内部応力を除去し、その後の工程における変形や割れを軽減することです。

6)再結晶焼鈍再結晶焼鈍の目的は、ワークの冷間加工硬化をなくすことです。

7)正規化正規化の目的は、構造を改善し粒子を微細化することである。 それは前熱処理としてまたは最終熱処理として使用することができる。

上記焼鈍および焼ならしによって得られた微細構造はパーライトである。 品質検査では、プロセスパラメータの検査に焦点が当てられています。つまり、アニーリングと正規化のプロセスでは、プロセスの終了後に主要なフロー検査プロセスパラメータの実装が行われます。硬さ、金属組織、オフカーボン深さ、焼鈍の目的、バンディング、網状炭化物など

(2)アニールの判定と欠陥の正規化

1)硬さが大きすぎる中炭素鋼の硬さが高すぎ、焼鈍中の加熱温度が高すぎ、冷却速度が速すぎる。 高炭素鋼は主に低い等温温度、不十分な保持時間などです。 上記の問題は、硬度を低下させるために正しいプロセスパラメータに再アニールすることができる。

2)網状構造この種の構造は、亜共析鋼および過共析鋼に発生します。 加熱温度が高すぎるため、網状フェライトが亜共析鋼に現れ、網状炭化物が過共析鋼に現れる。 冷却速度が遅すぎるため、正規化することで解消できます。 検査は指定された基準に従って実施されなければならない。

3)脱炭焼鈍や焼ならしの際は空気炉で行い、ガスで保護されていない場合は金属表面の酸化により脱炭します。

4)グラファイトカーボングラファイトカーボンは、主に過度の加熱温度と長い保持時間によって引き起こされる炭化物の分解によって得られます。 グラファイトカーボンが鋼中に存在する場合、焼入れ硬度が低く、軟化点、強度が低く、脆性が大きく、そして破断が灰色がかった黒色であることがわかるであろう。 グラファイトカーボンが存在する場合、ワークピースは廃棄することしかできません。

(3)最終熱処理

製造時の最終熱処理の品質検査には通常、焼入れ、表面硬化、焼戻し後の検査が含まれます。

1)変形 焼入れ変形は要求に従って検査されなければならない。 変形が規定を超える場合は、それをまっすぐにしなければならない。 何らかの理由で変形を真っ直ぐにすることができず、変形が加工許容範囲を超える場合、再加工は工作物を軟化させることによって行われてもよい。 矯正後、焼入れ焼戻しは再び要求に達することができる。 焼入れ焼戻し後のワークの変形は2/3〜1/2以下です。

2)割れ ワークの表面に亀裂が入ることは許されないので、熱処理された部品は100%検査されなければなりません。 応力集中部、鋭い角、キー溝、薄肉の穴、厚い接合部と薄い接合部、および突起とくぼみを検査する必要があります。

3)過熱および過熱。 過熱と過燃焼は金属顕微鏡で検出されます。 ワークピースが焼入れされた後、粗い針状マルテンサイト過熱組織および粒界酸化過焼成組織は必要ない。 過熱と過燃焼のため、強度が低下し、脆さが増加します。

4)酸化および脱炭。 機械加工代が小さい加工物では、酸化と脱炭をより厳密に制御する必要があります。 切削工具や研磨工具の場合、脱炭はできません。 焼入れ部が激しく酸化され脱炭されていることが判明した場合は、加熱温度が高すぎるか、または保持時間が長すぎるので、同時に過熱について試験しなければならない。

5)ソフトポイント。 柔らかい点はワークピースの磨耗や疲労損傷の原因となるため、柔らかい点はありません。 その原因は、不適切な加熱冷却や原料の不均一な組織化、ストリップ構造、残留脱炭層などです。補修処理を行ってください。

6)硬さが不十分です。 通常、ワークの焼入れ時の加熱温度が高すぎる、残留オーステナイトが多すぎると硬度が低下する、加熱温度が低い、保持時間が不足する、焼入れ冷却速度が不十分、作業が不適切等であり、焼入れ硬さが不十分である。 上記の状況では修復処理のみが実行されます。

7)塩浴炉。 高中周波加工品および難燃化加工品は焼却できません。

最終熱処理部品の表面には、腐食、段差、収縮、損傷などの欠陥がないものとします。


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