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焼鈍炉でベルトが割れた理由

Date:May 21, 2019

このタイプのベルト折れは、 工業用炉の生産ラインのほぼすべてのプロセスで発生しますが、以下のように要約されます。

1.インレットルーパースクレーピング:過度の補正範囲、大量のループスリーブ、小さな張力、または手動補正などの人員の不適切な操作。 CPC修正システムのフォルトスクレイピング 入ってくるプレートの形状が悪い。

2のクリーニングタンクのこする端:入口のループはよく訂正されません、鋼鉄ストリップはクリーニングタンクのこする端から逃げます; 電解銅ストリップまたは保護板が破損して落下し、ストリップが削り取られたり、破損することさえあります。 ブラシローラーまたはスクイーズローラーが回転せず、スチールストリップを押し出すとスチールが破損します。

焼きなまし炉の傷:修正作業がタイムリーでないか、または3#修正機の故障が修正効果を悪くし、そして縁が炉の壁または炉のローラに掻き取られる。

4、亜鉛ポットセクションの削り取り:主に前のプロセスの修正効果に直接関係している炉の鼻で削り取ることを指します。

5、冷却塔の掻き取り:板の形状が悪い、大きな横波がある、など、スチールベルトが不規則に走り、擦れが掻き取りを引き起こします。 タワートップ補正が適切に設定されていないか、CPC補正システムが故障している。 水焼入れ溝すくい

6.ルーパー掻き取りをエクスポートする:入口のルーパー掻き取りと同じ、主な理由は次のとおりです。過度の補正範囲、大量のループスリーブ、または手動補正などの人員の不適切な操作は、タイムリーではありません。 CPC修正システムの欠陥の削り取り鋼帯の形状は改善されておらず、横波があります。


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