[[TitleIndustry]]

焼鈍炉における廃熱の二次利用

Date:May 05, 2019

電気焼鈍炉の廃熱の利用は4つのレベルに分けられる。 それを十分に活用することができれば、それは使用効率を改善し、エネルギーの不必要な消費を減らし、生産能力を高め、そして環境保護と省エネルギーを達成することができる。 電気焼鈍炉の主な作業対象は、丸線、銅、ステンレス鋼、鋼帯、焼鈍熱処理用の金属部品です。 窒化が少なく、脱炭がない。 ワークピースを清潔に整頓してください。 真空ポンプによる真空焼鈍に使用でき、処理物は鮮やかなままです。 電気焼鈍炉の廃熱利用と利点を共有しましょう。

電気焼鈍炉の廃熱利用は4つのレベルに分けることができます。

第1段階の余熱、すなわち予熱部のストリップの利用は、初期段階で直接燃焼部によって生成された廃煙道ガスからエネルギーを奪い、廃煙道ガスは炉内の人間の炉の冷たいストリップを加熱する。自然の熱交換の形。

レベル2の廃熱利用、すなわち予熱部の出口から10mの位置では、空気注入管が2回設置され、この位置でのストリップ温度は通常の製造条件下で275℃である。 通常の製造中に直接燃焼部によって発生する煙道ガスは、自己発火温度(760℃)より高い。 予熱区間を通して、噴霧された空気は還元煙道ガス(直接燃焼区間内の未燃燃料を含む)と混合されそして燃焼されてストリップを加熱する。

レベル3の残留熱利用、すなわち通常の運転条件下では、予熱部からの燃焼によって発生する煙道ガスの温度は依然として非常に高い(800℃)ので、煙道ガス出口に対流熱交換器が設計されている。そして、廃煙道ガスの廃熱が使用される。 高温直接燃焼部の燃焼用空気は熱利用率を向上させる。

アルミニウム合金時効炉の直接燃焼部の第4廃熱、すなわちストリップの使用は、ガス燃焼によって直接加熱され、熱伝導、対流および放射の3つの加熱方法があるので、直接燃焼部は高い熱効率。 輻射管の加熱部では、シールドガスの汚染を防ぐために間接加熱方式が採用されているため、特殊なNi-Cr合金製の輻射管で燃焼し、合金管はガスによって加熱されます。それから熱はストリップに放射されます。 一つの方法は、熱効率が低い間接加熱方法です。

電気焼鈍炉の余熱を二次利用することで、資源のフル活用を実現し、無駄な損失を回避し、省エネルギー・排出削減という政策を推進し、活用する価値があります。


上一条: トロリー修理の特徴

次条: 高温真空焼なまし炉の日常使用上の注意