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ガス炉の原理と利点

Date:May 09, 2019

ガス炉は正当化される パルス燃焼制御は、連続燃焼方式を採用している。 パルス幅変調技術は、燃焼時間のデューティサイクル(オンオフ比)をスケジュールすることによって炉の温度を制御するために使用されます。 燃料流量は圧力調整によって事前設定できます。 バーナーが作動すると、それは全負荷になり、バーナーが燃焼しているときのガス出口速度が変わらないようにします。 温度上昇が要求されるとき、バーナーの燃焼時間は長くなり、そして連続時間は減少する。 温度を下げる必要があるときは、バーナーの燃焼時間が短くなり、連続時間が長くなります。

パルス燃焼制御の主な利点は次のとおりです。

高い熱伝達力と大幅に削減されたエネルギー消費量。

炉内の温度場の均一性を改善することができる。

オンライン調整なしで、燃焼雰囲気を正確に制御できます。

バーナの負荷スケジューリング率を向上させることができる。

このシステムはシンプルで信頼性があり、コストは低いです。 NOxの発生を減らす

通常のバーナーのスケジュールは通常1:4です。 バーナーが全負荷で作動しているとき、ガス流量、火炎形状および熱出力は最良の状態に達することができるが、バーナー流量がその最小流量に近いとき、熱負荷最小では、ガス流量は非常に大きい。すなわち、火炎形状が要求に達していないこと、火力が劇的に低下していること、および高速バーナーが50%以下の全負荷流量で運転されていること、および上記のターゲットからの距離が大きいこと。計画の需要 そうでなければ、パルス燃焼はどんな状況下であっても、バーナーは2種類の作業条件しか必要とせず、1つは全負荷運転であり、もう1つは作動していないが、温度は2つの場合の時間比を調整することによってスケジュールされる。パルスが選択されています。 燃焼は、低いバーナー調整比の欠点を補うことができ、そしてそれは、低温制御が要求されるときにバーナーが確実に最良の燃焼条件で作動することを保証することができる。 高速バーナーを使用すると、ガスが高速で吹き出され、キルンの周囲に負圧が生じます。 窯内の煙は主ガスに吸い込まれて完全に混合し、窯内の煙道ガスの停滞時間が長くなる。 煙道ガスと生成物との間の接触時間は、対流熱伝達力によって改善される。 加えて、キルン内の煙道ガスをガスと完全に混合してガス温度をキルン内の煙道ガスの温度に近くし、キルン内の温度場の均一性を改善する。 高温の気体が加熱された物体に直接熱衝撃を与える。



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