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フル水素フード焼鈍炉のプロセス

Date:Apr 27, 2019

水素は水素および窒素よりも優れた熱伝導率を有し、100%水素は水素および窒素よりも脱炭されているので、遮蔽ガスとして水素を使用するフードアニーリング炉によって処理されたストリップ表面の炭化スラグ含有量は少ない。 機械的特性がより均一であるため、フル水素フード焼鈍炉が一部の冶金産業で使用されています。 それでは、そのようなフル水素フード焼鈍炉のプロセスは何ですか?

フル水素フード焼鈍炉の主処理設備は供給管と排出管を有する焼鈍炉台、内蓋、加熱蓋、冷却蓋、バルブステーション等を含む。 焼鈍の開始時には、焼鈍する鋼コイルを焼鈍炉のテーブル上に積み重ね、内側カバーを吊り上げ、炉と内側カバーシステムおよび水素注入口バルブのコールドシール試験を実施する必要があります。でる。 テストが成功した後、それは必要です。 加熱マントルを吊り上げながら窒素パージを行い、その後加熱マントルを点火した。 窒素パージが条件を満たしたら、水素パージ装置を使用して内側カバー内の窒素を交換します。 コイルコアの温度がプロセス要件に達するまで、加熱が開始され、加熱曲線が温度制御のための異なる材料に従って選択される。

フル水素フードアニーリング炉のプロセスで 、冷却は炉の頂部の加熱フードから始まる。 第一に、空気が加熱フード内に吹き込まれ、次に加熱フードが放射冷却のために取り除かれるが、それは内側フードと炉のためだけである。 ヒートシールテストが成功した後にのみ、加熱カバーを取り外すことができます。 次に、冷却フードを吊り上げ、冷却フードの上にあるファンを通して周囲の空気を吸い込むことによって内側フードを冷却する。 インナーカバー内の循環雰囲気が設定温度に達すると冷却カバーファンが停止し、しばらくするとスプレー冷却が始まります。 コイルコアの温度が設定値に達した後、冷却が完了し、冷却フードが取り外される。 その後、窒素パージを行い、インナーカバー内の水素を交換し、インナーカバーを取り外し、最後にスチールコイルを吊り上げて、工程が終了する。



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