アルミニウム合金アニール炉のアニール温度およびプロセスパラメータ

アルミニウム合金アニール炉のアニール温度およびプロセスパラメータ

Date:Jan 14, 2021

251. 加熱速度

アルミニウム合金アニール炉の加熱速度は、鍛造物の形状、大きさ、加熱状態、充電モードおよび充電量に関連しています。

現在、国内線エージングアニール炉は、依然として主に空気炉封入ボックスアニール処理であり、ほとんどのユニットは加熱に対してより多くのライセフェアであるべきであるが、厳密に言えば、A01以下はゆっくりと加熱されるべきであり、50~70°C/h以下が適当であり、A01よりも高い速度を適切に増加させることができるが、120°Cを超えることができない。


252. アニーリング温度

一般の高速鋼の場合、サービス温度は通常850°Cと900°Cの間です。比較的言えば、この範囲の温度はより適切である。

温度がさらに上昇すると酸化脱炭の傾向が高まるだけでなく、オーステナイトの合金化度が高くなり、オーステナイトからパーマイトへの変換安定性が高くなり、焼鈍後の硬度が830°Cを超えて焼鈍が達成できなくなります。


253. 保持時間

アルミニウム合金焼鈍炉の保持時間は、焼鈍温度、充電方法および充電量に依存します。

焼鈍量が少ない場合は1.8~2分/mmとし、充電容量が大きい場合はトン数として算出できる。高速鋼の焼鈍保持時間は、加熱時間を焼入れとして正確な計算を必要としませんが、また、適切に制御する必要があります。

時間が長すぎると、生産性や廃棄物エネルギーに影響するだけでなく、深刻な酸化脱炭現象も生じるでしょう。時間が短すぎると、期待される目的を達成できません。


254. 冷却モード

オーステニタイジング後、冷却速度が高いほど硬度が高くなります(ただし、線形関係ではありません)。冷却速度が低いほど硬度が低くなります。

オーステニア変換に関する多くの研究の後、この表面的な理解に新たな飛躍があり、すなわち、硬さの増加または減少は冷却速度に比例せず、適切な冷却速度は、微細構造と硬度の要件を満たすためにTTT曲線に従って選択されるべきである。


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