黄銅アニーリング解釈

黄銅アニーリング解釈

Date:Feb 24, 2018

黄銅焼きなましは、黄銅熱処理技術を指し、特定の温度まで黄銅をゆっくりと加熱し、時間を守り、次に冷却することを指す。 水素炉を除去する目的は、硬度を低下させ、被削性を改善し、残留応力を除去し、スケールを安定させ、変形および亀裂傾向を低減し、穀粒を精錬し、真ちゅう焼鈍炉の欠点を解消する配置を調整することである。 正確には、アニーリングは、金属データおよび非金属データを含むデータの熱処理技術です。


真ちゅう:真ちゅうは、 銅と亜鉛焼きなまし銅焼きなまし炉で作られた合金です。 銅と亜鉛でできている真ちゅうは、通常真鍮と呼ばれます。 真鍮は、バルブ、パイプ、エアコン、ラジエーターの製造によく使用されます。 2つ以上の元素からなる様々な合金を特殊黄銅といいます。 鉛、スズ、マンガン、ニッケル、鉄、シリコンなどの銅合金など。 特別な真ちゅうは特別な真鍮としても知られています。 それは高強度、高硬度および強い化学腐食性を有する。 また、切削加工の機械的機能も優れています。 黄銅は強い耐摩耗性を有する。 黄銅製シームレス銅管は、柔らかく耐摩耗性があります。 黄銅のシームレスチューブは、熱交換器と凝縮器、低温パイプライン、海底輸送管に使用できます。 ボード、ストリップ、バー、パイプ、鍛造部品などを作る。 62%から68%の銅、強力なプラスチック、圧力機器の生産など。


黄銅焼鈍の意図:


(1)硬度を低下させ、被削性を改善する。


(2)残留応力の除去、安定性の尺度、および変形および亀裂傾向の低減。


(3)穀物の精製、配置の調整、配置の欠点の除去。


(4)均一なデータ配置および組成、データの機能の改善または将来の熱処理の準備。


一般に使用されるアニーリング技術は、


生産においては、アニーリング技術が広く使用されている。 アニーリング、焼きなましアニーリング、およびストレスアニーリングに一般的に使用されるジョブ要求アニーリングの異なる意図に応じて、アニーリングの技術仕様には多くの種類があります。


(1)完全なアニーリング。 鍛造後の中低炭素鋼を精錬するために、機械的機能の提示後に厚い過熱を鍛造および溶接するように配置した。 ワークピースをフェライトに加熱して30〜50℃以上のオーステナイト温度に一定時間保持した後、炉でゆっくりと冷却し、冷却過程でオーステナイトが再び変質し、


(2)球状化焼きなまし。 下の工具鋼および軸受鋼の鍛造およびプレス後の高い硬度。 ワークピースは鋼の初めまで加熱され、20〜40℃以上のオーステナイトを形成し、その後、熱保存後ゆっくりと冷却される。 冷却過程において、パーライト中の層状セメンタイトは球状になり、その後減少する。


(3)等温アニーリング。 いくつかのニッケルおよびクロムの含有量がより低い合金構造鋼の高い硬度は、機械加工されるために低減される。 通常、オーステナイトの最も不安定な温度まで、より速い速度で冷却され、オーステナイトがトルトライトまたはソックスレーに変わるときに、硬度が低下する。


(4)再結晶焼鈍。 これは、冷間引抜きおよび冷間圧延(硬度の増加および可塑性の低下)中の金属ワイヤおよびシートの硬化した場面を除去するために使用される。 加熱温度は通常、鋼の初めのオーステナイトの温度より50〜150度低いが、加工硬化効果を排除して金属を軟化させることができる限り、


黒鉛化アニーリング。 それは、多くの浸炭体を含む鋳鉄を展性のある可鍛性鋳鉄にするために使用されます。 技術的な操作は鋳物を950℃に加熱することであり、一定時間後に蓄熱を適切に冷却して浸炭体をフロックグラファイトに分割する必要があります。


アニーリングの分散。 それは、合金鋳物の化学組成を均質化し、合金の機能を改善するために使用される。 この方法は、鋳造物を融解することなく最高温度に加熱し、合金中の全ての元素が均一に分散されてゆっくりと冷却されるまで長時間暖めておくことである。


応力除去アニーリング。 これは、鉄鋼鋳物および溶接部の内部応力を除去するために使用されます。 仕上げ鋼を加熱した後、オーステナイトの温度は100〜200℃未満であり、熱保存後に空気中で熱を冷却し、内部応力を排除することができる。


黄銅焼鈍炉タイプ:


1.ウェル型真空焼鈍炉


構造的特徴:電気炉の構造は、国際標準の電気炉に似ています。 シェルは、鋼板とスチールタイプで連続的にシールされ、溶接されています。 炉の内張りは、0.6g / cm2の超軽量で省エネ耐火レンガでできています。 アルミシリケート繊維の毛布の裏地の配置後、優れた電気加熱と断熱。 炉のシェルと炉の内張りとの間の隙間は、断熱された耐火繊維の綿を充填することである。 lCrl8Ni9TiNiステンレス鋼板を使用してシリンダをシリンダ内に転造し、両面溶接を選択し、X線非破壊検査後に試験圧力を加えます。 炉の蓋には保温式の水冷が選択され、炉胆嚢カバーと炉胆嚢フランジとの間のシールリングには耐熱ゴムが用いられる。 炉胆嚢カバーには、窒素ガスタンク、排気管、圧力計、真空吸引管、安全弁が取り付けられています。 上、中、下の3つの領域での温度制御、アクティブな温度制御。 技術的要求に応じて、温度を交換したり、電源をアクティブまたはマニュアルにしたり、絶縁時間を設定したり、機器の温度が超高、アクティブアラームまたは閉電源にすることができます。


2.車型真空焼鈍炉


はじめに:トロリー型真空抵抗炉。 炉は、左、右、および底部で加熱される。 温度はフロントとミドルの3ゾーンで制御され、温度制御装置は技術温度を自動的に表示します。 炉口は、ゴムリング、水循環装置、炉フィラーボックスおよび供給装置によって密閉される。 これは主に、鋼管および他の直線状ストリップ金属データの光および光熱処理に使用される。


3.フード真空焼鈍炉


耐熱ステンレス製のベルカバーと炉体の間に厳重に密閉されており、運転データや外気が遮断されています。 断熱箱の加熱および冷却プロセスの間、それは常に高純度の窒素および水素ガス保護にあり、その後、アニーリングデータは酸化なしで軽い表面に固着する。 炉の中で


杭州杭州省省エネルギー炉

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