ギア焼き入れと冷却後の不十分な硬度と不十分な硬化深さ

ギア焼き入れと冷却後の不十分な硬度と不十分な硬化深さ

Date:Aug 03, 2019

低い急冷冷却速度は、歯車の不十分な焼入れ硬度、不均一な硬度および不十分な硬化深さの原因です。 ただし、実際の焼入れ装置の材料、形状、熱処理要件に応じて、高温段階では低温と低温に分けることができます。 ステージでの冷却速度が不十分、低温ステージでの冷却速度が不十分などの不十分な条件。 といった。 中型および小型ギアの場合、焼入れ硬度は、多くの場合、中温および高温段階での冷却速度が不十分であることが原因です。 モジュラスの大きい歯車がより深い硬化層を必要とする場合、低温冷却速度を上げる必要があります。

焼入れ油では、一般に、油の蒸気膜相が短く、中温が速く、低温冷却速度が速く、高く均一な焼入れ硬さと十分な硬化深さが得られることがよくあります。

ワークの取り付け方法も、急冷冷却効果に大きな影響を及ぼします。 焼入れ油がスムーズに流れるように、焼入れ油タンクには攪拌装置が装備されており、より良い結果が得られます。

使用する焼入れ媒体の低温冷却速度を上げると、硬化層の深さが増えることがよくあります。 同じ炭素濃度分布の場合、より深い冷却硬化層を得るために、より高い冷却速度の焼入れ油がしばしば使用されます。 したがって、冷却速度の速いオイルを急冷した後、それに応じてワークの浸炭時間を短縮できます。 硬化硬化層の必要な深さが得られます。 必要な浸炭硬化層の深さが大きいほど、この方法による浸炭時間の短縮の効果はより明白になります。


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