熱風の風温度を改善するための有用な方法

熱風の風温度を改善するための有用な方法

Date:Oct 27, 2015

高風温度は、高炉の訓練を強化し、燃焼比を減少させるための主な技術の1つである。 製造者が環境汚染を減らすことは大きな意義があります。 今、熱風温度の世界有数の鉄鋼企業は通常摂氏1300度以上です。 近年では、風の温度上昇の年の中国の主要鉄鋼企業は、2009年に1158に達したが、ほとんどの企業は、世界の主要なレベルの距離に比べて、まだ1150未満であり、レベルを高めるための対策を採用する需要風の温度。
1は熱風ストーブの理論燃焼温度である。
これは高い風温度を得るための鍵です。 今では熱い空気ストーブを採用する主な方法は、(1)高炉ガスとガス発熱量の進歩です。 一般的にコークス炉ガスを1%、混合ガス低発熱量を125〜m3 / 138KJ、温風温度を約15℃まで上げることができるガス発熱量を作るためにコークス炉ガスを燃焼させることができる。(2)ガスと燃焼空気の予熱温度、すなわち空気、ガスの顕熱の物理的進展への進展。 空気をガスに予熱する方法は、リッチガスよりも理想的です。 今予熱炉と熱い空気ストーブ自己予熱技術などは、空気を予熱する別の方法を使用するための出発点のための出発点であり、熱い空気のコンロの温度を向上させることができます。 (3)酸素の豊富な燃焼の使用、すなわちガスの発生量を削減すること。 酸素富化燃焼は、通常の燃焼空気酸素富化燃焼であり、高効率省エネ燃焼技術であり、均等条件の下で過剰空気係数、煙道ガス低減量を減少させるのに有用であり、理論燃焼温度を向上させ、有意に。 しかし、酸素富化された流れは無限になることができないか、または煙道ガス量が小さすぎてグリッドブリック蓄熱の要件を満たすことができず、失われてしまう。
2、熱風ダクトシステムの合理的なライニングの選択は、低力、方向のうねりでなければなりません。
高温の溶鉱炉の寿命は非常に重要です。 高炉の空気供給のための熱い空気パイプ、高温影響の定期的な変化によって長時間、パイプラインの赤、空気の漏れや変形の損傷になりやすい、深刻な供給空気の温度と安定性に影響を与えます。 したがって、パイプライン上のストレスの影響を軽減するために、設計と建設で合理的なパイプロッドと波形補償器を配置する必要があります:通常は、設定補償器の両側で爆発支店とエグゼクティブブランチでの需要、もう一つの補償者を求める。 ガイドと固定されたサポートとパイプラインを維持するための他の方法が制約された方向の膨らみなどで提供されています。 装置がパイプラインバルブの設置およびメンテナンス作業に影響を与えないようにします。 パイプラインの動作層は、通常、高温空気ノズル、3つのフォークのような重要な部分で、高温クリープ、低クリープ高アルミナの優れた耐熱衝撃性を選択し、パイプライン断熱材に焦点を合わせるために一緒にレンガ造りの構造の組み合わせを選択する必要があります、すべてのライニング作業の安定性と気密性を確保します。
3トップの燃焼熱いストーブのコンロ。
内燃式熱風炉が同じ熱風炉の容量条件で比較して、上部燃焼型熱風炉スチールシェル構造均質対称性、貯蔵面積は25%〜30%を加えることができる。 均一で対称的な熱伝達、良好な均一性、高い熱効率を配分するために炉内のガス流、熱風温度が高い。 一緒に良い外部燃焼タイプの熱風炉は、欠陥の領域と高い投資コストをカバーしないように。 実践は、ドームの温度を下げるトップ燃焼タイプの熱風炉は、耐火材料の高い爆風温度と運転条件を大幅に改善されていることを確認している、一緒に高い風の穏やかなマクロビアンの人生を一緒に行う。

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