真空焼鈍炉プロセス配置

真空焼鈍炉プロセス配置

Date:Mar 15, 2019

真空焼鈍炉導入の各セクションのプロセスのレイアウト:

1 上方セクション チャネルを予熱

下方 2 直接燃焼セクション通過;

3 水平ラジアント チューブ ヒーター セクション;

4 電気放射チューブの浸漬のセクション;

5 サイクル保護ガス噴射冷却セクション;

6 炉鼻システム。

 

アニーリング プロセス中にストリップ最初予熱部、熱処理を開始する上向きのストロークの二重シール ローラー炉に入るし、予熱部暖房が直接の燃焼生成物によって完了しました。燃焼セクション。焼鈍炉ストリップは、垂直の予熱で通路を通過、トップ二重ステアリング ローラー変わります、低いストローク非酸化性に到達するための 18 の ° C に直接燃焼セクション;直接燃焼セクション炉 4 制御ゾーン、42 バーナーの合計、最初の 3 にある各ゾーンで 12 バーナーと 4 ゾーン 6 バーナー。空気は炉内還元雰囲気を確保するため余分なコークス炉ガスと混合されます。

 

ストリップは、直接燃焼セクションを通過後に入る 90 ° c (加熱部水平放射管は 5 コントロール ゾーンに分かれて合計 60 ラジアント チューブ下部たわみローラを通る断面を加熱水平ラジアント チューブ)、必要な製品の等級に温められました。最終熱処理温度 (ラジアント チューブ保護雰囲気下での加熱部に完成) (約 10 秒のための平滑化) 沈めるセクションに後、冷却] セクションで、保護ガスのジェット機を入力し、クーラーは保護のガスを吹きかけるそれを促進するストリップの両側。急速冷却 (35 ° C/s)。

 

ストリップでは、適切な温度に達すると、アウトレット セクションを通過します。終了セクションは、ステアリングのシュートで構成されています。焼鈍炉ストリップ コーティング前に時間の短い期間の温度バランスを維持する必要があります、それが斜め下方合金炉鼻から下亜鉛鍋に配置されます。

 

焼鈍炉高温密閉リング、我々 の工場を使用国内初の技術は、正常に高温焼鈍炉のシールリングは、焼鈍の炉の高温状態でシールリングを変形品質の向上し、寿命は延びる数回。大同グループ銅会社、江西銅会社、杭州無酸素銅工場、等の実際の抗高温試験は高温シールのコストを大幅に削減国内同様の製品の寿命を倍増しています。リングと企業にもたらした。効果的です。焼鈍炉の高温シール リングは、冶金工業で使用されています。実際には、それはシーリング リング初の国内技術を使用して工場の焼鈍炉の高温を示しています。いくつかのフィールド、および高温焼鈍炉のリングをシールの密封性能の 3 つのインデックスの利点を有する: 圧縮率、リバウンドの率、ガス漏出率。


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杭州 Hangshen 省エネ炉株式会社

セールス マネージャー: Mr.Qian

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